在高端制造領(lǐng)域,激光加工技術(shù)正不斷突破傳統(tǒng)工藝的局限。然而,面對(duì)高反射材料、熱敏感部件和超精密加工需求,傳統(tǒng)激光技術(shù)往往面臨挑戰(zhàn)。晶眾光電作為固體激光器研發(fā)與生產(chǎn)的領(lǐng)軍企業(yè),重磅推出水導(dǎo)激光(Laser MicroJet?)技術(shù),以水為媒介,重新定義精密加工的精度與效率!
水導(dǎo)激光技術(shù)將高能激光束與微細(xì)水束完美結(jié)合,通過(guò)水柱的引導(dǎo)和冷卻作用,實(shí)現(xiàn)了“零熱損傷、無(wú)飛濺、高精度”的加工效果。其核心優(yōu)勢(shì)包括:
無(wú)熱影響區(qū):水介質(zhì)迅速冷卻加工區(qū)域,避免材料變形或熱損傷,尤其適合銅、鋁等高反射材料和脆性材料(如陶瓷、玻璃)。
極致精度:水束直徑可控制在30μm以內(nèi),切割/鉆孔邊緣光滑無(wú)毛刺,精度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)激光。
無(wú)污染加工:水層隔絕熔渣和粉塵,保持工件和環(huán)境清潔,減少后續(xù)處理成本。
廣泛適用性:從半導(dǎo)體、醫(yī)療器件到航空航天精密部件,水導(dǎo)激光為復(fù)雜場(chǎng)景提供完美解決方案。
作為國(guó)內(nèi)少數(shù)掌握自主水導(dǎo)激光核心技術(shù)的企業(yè),晶眾光電憑借多年固體激光器研發(fā)經(jīng)驗(yàn),推出新一代水導(dǎo)激光設(shè)備:
高穩(wěn)定性:自主研發(fā)的激光源與精密水控系統(tǒng),確保長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)無(wú)衰減。
智能化操作:集成視覺定位與自動(dòng)化控制,大幅提升生產(chǎn)效率。
定制化服務(wù):根據(jù)客戶需求提供工藝開發(fā)與設(shè)備適配,助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
應(yīng)用案例:
光伏行業(yè):硅片切割無(wú)微裂紋,良品率提升20%;
電子封裝:陶瓷基板精密鉆孔,孔徑一致性達(dá)±1μm;
醫(yī)療器械:鈦合金骨釘切割,無(wú)熱損傷,生物兼容性更優(yōu)。
水導(dǎo)激光技術(shù)正在顛覆精密制造的傳統(tǒng)范式。晶眾光電以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),致力于為全球工業(yè)客戶提供更高效、更環(huán)保、更智能的激光解決方案。